主要成分是橡膠烴(聚異戊二烯)，含有少量的蛋白質(zhì)、水分、樹脂酸、糖和無(wú)機(jī)鹽等。彈力大，定伸強(qiáng)度高，耐撕裂性好，電絕緣性好，耐磨損、耐干旱，加工性好，易與其它材料粘合，綜合性能優(yōu)于大多數(shù)合成橡膠板。
缺點(diǎn)為耐氧、耐臭、簡(jiǎn)單老化;耐油及耐溶劑性欠佳，耐酸堿腐蝕;耐熱性能不佳。適用溫度范圍：-60℃~+80℃左右。生產(chǎn)輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層、護(hù)套及其它通用產(chǎn)品。
尤其適合制作扭振消除器、發(fā)動(dòng)機(jī)減震器、機(jī)架、橡膠-金屬懸掛件、隔膜、模壓制品等。
缺點(diǎn)：不耐。橡膠在非極性溶劑中的總膨脹率，耐油，耐溶劑性差
性能：技能型、高彈性、綠色環(huán)保、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨、耐壓、伸長(zhǎng)率高、彈性高、滯后性損失小、能耐反復(fù)屈撓彎曲變形
應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、、交通、機(jī)械制造、衛(wèi)生、日常生活等領(lǐng)域。
耐油橡膠板注意事項(xiàng)：
1、耐油橡膠板在使用過(guò)程中如果長(zhǎng)時(shí)間與油性介質(zhì)接觸，油可能會(huì)滲入橡膠中使其膨脹，從而降低橡膠的強(qiáng)度和其他機(jī)械性能。油會(huì)引起橡膠膨脹，因?yàn)橛蜐B入橡膠后，分子間相互擴(kuò)散，從而改變了硫化橡膠的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
2、耐油橡膠板的耐油性取決于橡膠和油的極性。橡膠分子中含有極性基團(tuán)，如基、酯基、羥基、氯原子等，會(huì)使橡膠表現(xiàn)出極性。極性橡膠與非極性石油接觸時(shí)，兩者極性相差較大，此時(shí)橡膠不易溶脹。如、氫化、橡膠、橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氟化橡膠、氟硅橡膠等。它們對(duì)非極性油具有良好的耐油性。 ”
橡膠板地面的施工技術(shù)。
(1)施工準(zhǔn)備
(2)施工流程檢查基層→修補(bǔ)基層→彈線→刮膠→鋪貼橡膠地板→清理→養(yǎng)護(hù)→腳底(3)施工方法
1)彈線：根據(jù)鋪貼部位的實(shí)際情況，按材料的規(guī)格彈出彈線。
2)刮膠：在上膠完畢后，隨鋪隨刮，膠不要刮得太早。刮膠前，應(yīng)在基層上刮一層底膠，以加強(qiáng)橡膠地板與基層之間的粘結(jié)力。刮擦劑從一個(gè)方向刮到另一個(gè)方向，粘結(jié)劑的厚度不宜過(guò)厚，一般控制在1 mm以內(nèi)。刮膠器的速度與鋪貼速度協(xié)調(diào)，刮擦膠面后，應(yīng)停用一段時(shí)間，使膠料溶劑揮發(fā)。一般而言，要掌握不粘手表面的粘合劑鋪貼即可。
3)鋪貼地板：鋪貼主要控制三個(gè)問(wèn)題，一是橡膠地板的鋪貼牢固，不能脫膠、空鼓;二是針順，避免錯(cuò)縫;三是表面平整、干凈，不能有凹凸不平及污染。
①橡膠地板就位后，用拍板輕拍，再用小滾筒滾壓。在滾動(dòng)過(guò)程中要注意滾動(dòng)的方向，一般宜橫豎交替。縫合過(guò)程中擠出的粘合劑，要及時(shí)用棉紗清理干凈。
②在鋪貼過(guò)程中要把握好鋪貼的速度，每貼一條，就要照顧前后關(guān)系的前后、左右的關(guān)系，使其在接縫中高、高、直等方法符合要求。
③若出現(xiàn)異形塊，可用裁切工具進(jìn)行裁切。但是要注意尺寸，裁口要平整。
④在鋪筑時(shí)要特別注意墻角和墻壁的位置。由于這些部位容易積灰，甚至在表面有殘?jiān)Ｇ鍧崟r(shí)還因邊角部分難以操作而忽略，所以，此處刮膠可較其它部位多刮膠，拍打時(shí)，宜反復(fù)用力拍打，直至氣體排出，粘結(jié)牢固。
⑤清潔：鋪貼完成后，及時(shí)清理表面。
⑥養(yǎng)護(hù)：橡膠地板鋪貼完后，要有一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。一是禁止行人在新鋪好的路面上大量行走;二是避免在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中用水清洗路面。
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